Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

ООО "Уральское Отделение АДЕМ" предлагает решения в области автоматизации подготовки производства:



Общая презентация

                ADEM


Презентация

IMSverify и IMSpost


Отчет сотрудников Российской самолетостроительной корпорации "МиГ" по оценке эффективности CAM модуля системы ADEMVX при разработке управляющих программ на станки с ЧПУ для высокоскоростной и высокопроизводительной обработки деталей планера самолета.

 

 

Открытое акционерное общество

 «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ»

Производственный комплекс №2

г. Москва

_________№_________________________

На №__________ от __________________

 

 

В совет директоров

группы компаний ADEM

 

107497, г. Москва, ул Иркутская 11 к. 1

т/ф (495) 462-0156, 502-1341

 

На Ваш устный запрос по оценке эффективности CAM модуля системы ADEM-VX при разработке управляющих программ на станки с ЧПУ для высокоскоростной и высокопроизводительной обработки деталей планера самолета сообщаем следующее:

  1. Функциональные возможности системы позволяют оптимально реализовать обработку деталей любой сложности как традиционными, так и современными высокопроизводительными методами обработки с автоматическим исключением случаев недопустимых нагрузок на станок и инструмент.
  2. Постпроцессоры, созданные на применяемые на нашем предприятии станки (типа ФП с различными системами управления, UBZ-300 фирмы HANDTMANN (Германия), W-528 и M-920 фирмы WILLEMIN-MACODEL SA (Швейцария)), позволяют формировать управляющие программы с использованием всех возможностей оборудования в 3-х; 3+2 и 5-ти координатных режимах работы. Реализованы следующие виды интерполяции:
    1. Линейная.
    2. Круговая и винтовая (при обработке контуров, в том числе и теоретических, и поверхностей)
    3. NURBS-сплайнами
    4. Кубическими сплайнами.

Для оценки эффективности системы ADEM-VX приводим следующие примеры:

Гермостенка откидной части фонаря. Изначально обработка детали была рассчитана в системе UG NX-4. При обработке детали на станке UBZ-300 выяснилось, что вследствие ее конструктивных особенностей и отсутствии необходимых методов обработки в UG NX-4, обработать деталь невозможно и было принято решение пересчитать обработку в ADEM-VX v-8.3. В результате по разработанным управляющим программам деталь обрабатывается полностью и практически без доводочных работ, причем стабильность обработки позволяет оставлять станок в ночь на автономную работу. Для сравнения результатов, полученных в двух системах, приводим следующую таблицу:

 

UG NX-4

ADEM v-8.3

расчетное

реальное

расчетное

реальное

Время обработки (час)

16,3

Не определено, так как обработать деталь невозможно.

8,1

8,2

 

Фланцевая панель. При обработке этой детали из высокопрочной нержавеющей стали ЭП-817 на станке M-920 по управляющим программам, рассчитанным в UG NX-4, защита станка отключала привод при использовании фрез диаметром больше 20мм (30% перекрытие и на 2мм в глубину). После перерасчета управляющих программ в ADEM-VX v-8.3, тот же станок обрабатывал деталь фрезами диаметрами 50мм  (30% перекрытие и на 2,5мм в глубину) и 32мм (100% перекрытие и на 4мм в глубину), при этом, согласно показаниям штатным датчиков нагрузки, нагрузка на приводы по координатам “X”; “Y” и ‘Z’ составляла15-20%, а на шпиндель 25-30% при допустимом значении 80%. При этом стойкость инструмента фирмы ISCAR увеличилась: фрез со сменными пластинами на15-20%, а стойкость монолитных твердосплавных составила 380 минут при рекомендованной фирмой ISCAR  норме в 120 минут. Соотношение по производительности указано в таблице.

 

UG NX-4

ADEM v-8.3

Время обработки (час)

12,32

6,85

 

Согласно приведенным выше примерам и ряду других, применение системы ADEM-VX вместо UG NX позволяет:

  1. Сократить время обработки на 45-55%
  2. Уменьшить расход инструмента не менее чем в 2 раза
  3. Уменьшить расход электроэнергии примерно в 2 раза
  4. Увеличить в 2 раза эффективность использования ресурса оборудования
  5. Практически полностью исключить доводочные работы, что дополнительно значительно сокращает трудоемкость

Полученные нами результаты и приведенные выводы полностью совпадают с результатами работы, проведенной фирмой HANDTMANN и ЗАО «ГРАЖДАНСКИЕ САМОЛЕТЫ СУХОГО» на ОАО «НАПО им В.П.Чкалова» г. Новосибирск.

 

 

С уважением,

 

Технический директор ПК №2

 

О.П. Чуканцев

 

 

 

 

 

 

ноябрь 2009 г.

 

 

Приложение:

Оценка экономического эффекта от использования системы ADEM на шести рабочих местах.

 

№ п/п

Статья расходов

Затраты при подготовке и эксплуатации управляющих программ (руб.)

UG NX

ADEM

  1.  

Стоимость одного рабочего места

835 000

435 000

  1.  

Стоимость шести рабочих мест

5 010 000

2 610 000

  1.  

Средняя трудоемкость подготовки управляющей программы

12 н/ч

6 н/ч

  1.  

Стоимость нормо-часа подготовки управляющих программ

87

  1.  

Затраты за год на разработку управляющих программ (1500 программ)

1566000

783000

  1.  

Машинное время обработки детали средней сложности

13 час.

7 час.

  1.  

Стоимость часа работы станка (типа UBZ-300)

136€ = 5984

  1.  

Стоимость часа работы станка (типа WILLEMIN-MAKODEL W528 и )

42€ = 1848

  1.  

Средняя стоимость часа работы станка

3916

  1.  

Затраты по оборудованию на изготовление детали средней сложности

50908

27412

  1.  

Затраты по оборудованию на изготовление детали средней сложности за год (программа выпуска с учетом двухсменной работы одного станка с машинным временем UG NX – 300 деталей)

15 272 400

8 223 600

  1.  

Стоимость нормо-часа оператора станка с ЧПУ

70

  1.  

Затраты по заработной плате на изготовление детали средней сложности

910

490

  1.  

Фонд заработной платы на изготовление 300 деталей

273000

147000

  1.  

Суммарные затраты на изготовление 300 деталей

15545400

8370600

 

Экономический эффект от применения системы ADEM при подготовке управляющих программ в год составит:

С=СUGNX-СADEM=1 566 000-783 000=783 000руб.

 

Экономический эффект от применения системы ADEM при изготовлении деталей в производстве на один станок в год составит:

Сстан.UGNX-СADEM=15 545 400-8 370 600=7 174 800руб.

Экономический эффект от применения системы ADEM при изготовлении деталей в производстве на 10 станков в год составит:

С= Сстан.×10=7 174 800×10=71 748 000руб.

 

 

Заместитель главного технолога – начальник отдела №……

 

/А.Г.Язев/